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　　水环真空泵规格型号多样，种类也很多，不同的型号它们可能使用场合都不太一样，作为良好的抽气以及产生真空的设备，我们在选择之前可以先来了解一下它们的规格型号，然后做出合理地选择：
　　1、2BA型：该类水环真空泵多用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压，当真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护并消除气蚀声。
　　2、2BE型：通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶于水、无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。
　　3、2SK型：相当于2台SK系列水环真空泵串联使用。
　　4、SK型：该类泵及压缩机是用来抽吸或压送空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭的容器中形成真空和压力，满足工艺流程要求。
　　5、SK型直联泵：包含SK-0.4、SK-0.8、SK-1.0、SK-1.5B四个规格，是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。
　　从以上介绍中我们了解到的就是水环真空泵的规格型号有很多种，因为规格型号不一样，所以说它们默认设置的参数也可能不太一样，应用场合，使用要求上也可能有一些差异。
　　小编：Jane

　　在水环真空泵的使用中，水成了它的主要介质，它的正常运行离不开水的循环。如果说是为了能够让该设备在运行过程中能够高效率去运行的话，那么在使用过程中应该不断加水，促进水循环，从而利于设备的正常使用。使用中，为什么该设备需要不断加水？
　　1、水环真空泵在运行中需要液体当作工作液，这种液体基本都是选择水作为工作液。叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，因为离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环，水环的下部分内表面恰好与叶轮相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触，这时叶轮与水环之间形成一个月牙形空间。
　　2、这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，这时气体被吸入，当吸气终了时小腔，与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出水环真空泵外。
　　3、当水减少，水环真空泵的工作效率就会降低，就会增加能耗，增加运行成本。工作液的作用，不仅仅是用于抽取气体的而且还有降低泵体温度的作用。工作液低于正常水平很多，会使泵体的发热量增加，会减少耐久度，增加维护成本。
　　水环真空泵在运行的过程中，由于需要充足量的水需要做循环，为了降低能耗，也为了效率的提高，在使用它的过程中应该不断加水，促进该设备的排气工作，同时也利于气压的稳定。

　　液环真空泵要求不能漏气，在抽气的时候也需要确保所抽的气体以及抽的水必须干净，要不然内部会变脏。这种设备在密封方面的要求很高。那么密封填料的装配要求是什么？
　　1、好的填料应不漏气，有弹性，不致引起大的摩擦，不含坚硬物质，在高温的作用下不分解也不硬化。
　　2、为使填料紧密地压在轴面上，填料由的底封环和压紧法兰的端面，一般都作成120°的锥形面。填料由中的填料应充分均匀压紧，但不应过紧，因为压紧过甚将使轴及填料之间的摩擦增加，从而使液环真空泵轴发热。软填料绳的横断面成为圆形或方形，填充时使绳的开口处彼此交叉地排列，直至填满填料室为止。
　　3、填料绳按轴的圆周切断后，为使填料绳不致散开，其末端用线捆扎结实。液环真空泵填料绳在装配前应在油中充分浸泡，然后用木片将其压入填料山中。在填料绳填满以后，一定要注意使其两端确实接好，不得彼此重叠。
　　所以说我们应该遵守液环真空泵密封填料的装配要求，一定要严格按照要求进行装配，保持设备良好的密封性能。只有这样才能让设备的密封性能更好一些。